水泥管廠家為您介紹:水泥主要技術(shù)指標(biāo)
(1)比重與容重:標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。
(2)細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強(qiáng)度也越高。
(3)凝結(jié)時(shí)間:水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時(shí)間稱初凝時(shí)間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱終凝時(shí)間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘,終凝時(shí)間不遲于6.5小時(shí);火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時(shí)間不遲于10小時(shí)。實(shí)際上初凝時(shí)間在1~3h,而終凝為4~6小時(shí)。水泥凝結(jié)時(shí)間的測定由專門凝結(jié)時(shí)間測定儀進(jìn)行
(4)強(qiáng)度:水泥強(qiáng)度應(yīng)符合。
(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,會產(chǎn)生不均勻變形。
(6)水化熱:水泥與水作用會產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。
(7)標(biāo)準(zhǔn)稠度:指水泥凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度。





生產(chǎn)水泥管需要的設(shè)備:1、水泥制管機(jī):水泥制管機(jī)作為生產(chǎn)水泥管的主機(jī),是主要的生產(chǎn)設(shè)備,按照生產(chǎn)工藝可分為立式擠壓制管機(jī)、離心制管機(jī)、懸輥制管機(jī)、徑向擠壓制管機(jī)和芯模振動制管機(jī)。
2、水泥管模具:水泥管模具是除主機(jī)外第二重要的設(shè)備,它必須要跟制管機(jī)配套使用,不能通用。
3、喂料機(jī):喂料機(jī)是主機(jī)的附屬設(shè)備,選擇哪種主機(jī)就得選擇相應(yīng)的喂料機(jī),它不但可以節(jié)省勞動力、提高生產(chǎn)效率還能夠降低生產(chǎn)成本。

水泥涵管管道施工常見方法:盾構(gòu)法。盾構(gòu)是一個具有挖土機(jī)具和頂進(jìn)設(shè)備的大型工作管。已襯砌好的管段作為后座向前推進(jìn),推進(jìn)后留下的空間再用砌襯砌壁面,即構(gòu)成管身。目前國內(nèi)大型排水管道已使用盾構(gòu)法施工。施工特點(diǎn)
在松軟含水地層,或地下線路等設(shè)施埋深達(dá)到10m或更深時(shí),可以采用盾構(gòu)法。
(1)線位上允許建造用于盾構(gòu)進(jìn)出洞和出碴進(jìn)料的工作井。
(2)隧道要有足夠的埋深,覆土深度宜不小于6m且不小于盾構(gòu)直徑。
(3)相對均質(zhì)的地質(zhì)條件。
(4)如果是單洞則要有足夠的線間距,洞與洞及洞與其它建(構(gòu))筑物之間所夾土(巖)體加固處理厚度為水平方向1.0m,豎直方向1.5m。
(5)從經(jīng)濟(jì)角度講,連續(xù)的施工長度不小于300m。
